La Menuiserie Meslin, basée à Glatigny (50), en Normandie, et membre depuis 2021 du groupe Lorillard, spécialiste de la menuiserie industrielle sur-mesure, vient d’acquérir une nouvelle unité de laquage. Cette unité, d’une superficie de 830 m², est équipée d’une ligne de convoyage moderne et d’une cabine à peinture. « Le système automatisé et les technologies intégrées à cette nouvelle cabine robotisée offrent à l’entreprise Meslin une technique de laquage de qualité bien supérieure aux standards du marché. Meslin s’assure de fournir à ses clients des menuiseries avec des finitions esthétiquement agréables pendant de longues années et dont les performances sont garanties dix ans pour les finitions laquées et cinq ans pour les lasurées », déclarent les responsables de l’entreprise.
Cette nouvelle cabine de laquage offre une souplesse de production permettant d’intégrer des stocks tampons à n’importe quelle étape de la production, sans perturber le flux de travail, et de traiter des commandes de différentes tailles tout en s’adaptant facilement aux variations de demande. L’ergonomie de la ligne, avec son poste de pilotage centralisé, le scannage des menuiseries et le système de puce NFC (Near Field Communication), a intégré dans la production des notions d’instantanéité, de sécurité, d’économie, de traçabilité et d’efficacité prépondérantes pour une industrialisation de pointe.
En entrée de cabine, toutes les menuiseries sont identifiées et placées sur des balancelles équipées d’une puce NFC. Un flow-coat d’imprégnation fongicide hydrofuge est appliqué sur la menuiserie par aspersion, pour renforcer la préservation naturelle du bois et préparer le support à recevoir la peinture en comblant les aspérités du bois. Les menuiseries sont par la suite égouttées pour recevoir la teinte finale. L’hygrométrie de cette zone est notamment régulée à 60 % pour permettre d’optimiser l’égouttage afin que les menuiseries ne sèchent pas trop vite. La pulvérisation des finitions est réalisée par un robot anthropomorphe à 6 axes, appliquée par 2 pistolets automatiques Airmix. Le calcul des trajectoires est automatique et précis, et, un système de débitmètre évalue la quantité de peinture par menuiserie.
Après égouttage, les menuiseries sont de nouveau séchées dans un tunnel à air chauffé. Ce process de séchage vise à éliminer l’excès d’humidité du bois afin d’améliorer sa stabilité, sa durabilité et sa résistance aux déformations. Cette technique est optimale pour contrôler et stabiliser des conditions de séchage uniformes, selon les caractéristiques du bois et des exigences spécifiques. Avec une température de séchage stabilisée à 32°, le séchage est efficace en 1h30 environ.
